Analyzátor mechanických vibrací Fluke 810


Analyzátor vibrací pro řešení problémů údržbářských týmů, kteří potřebují znát okamžitou příčinu problémů. Unikátní diagnostická technologie umožňuje rychle identifikovat a seřadit podle důležitosti mechanické problémy.

Analyzátor vibrací Fluke 810 je skvělý nástroj pokud chcete dostat pod kontrolu neplánované výpadky, prevenci opakujících se problémů a stanovování priorit oprav.

Vlastnosti a výhody testeru vibrací Fluke 810:

  • identifikace a lokalizace nejčastějších mechanických závad (ložiska, posunutí, nevyváženost, uvolnění), zaměření údržbářského úsilí na základní příčiny závad, snížení neplánovaných prostojů
  • stupnice závažnosti závad se čtyřmi úrovněmi závažnosti vám pomůže prioritizovat údržbářské práce
  • doporučení oprav pomohou technikům při volbě nápravných opatření
  • kontextová nápověda poskytuje tipy a návody pro nové uživatele v reálném čase
  • 2 GB rozšiřitelná paměť poskytuje dostatek prostoru pro vaše data
  • funkce samokontroly zajišťuje optimální výkon a více času na práci
  • laserový tachometr pro přesnou strojní rychlost podporuje důvěru diagnóz
  • 3-osový měřič zrychlení zkracuje čas měření o 2 / 3 oproti 1-osovému měřiči
  • Viewer PC Software rozšiřuje prostor pro ukládání dat a sledovací kapacitu

Použití vibračního testeru Fluke 810 :

  • poradce při potížích se zařízením a pochopení příčiny selhání
  • průzkum zařízení před a po plánované údržbě a potvrzení oprav
  • uvedení nového zařízení do provozu a zajištění správné instalace
  • poskytuje měřitelný odhad stavu zařízení a řídí investice do opravy nebo výměny
  • pro stanovení závažnosti problémů a plánu oprav
  • pro předvídání poruch zařízení dříve než nastanou, a kontrolu stavu zásob náhradních dílů
  • pro trénink nových nebo méně zkušených techniků

Fluke 810 vám pomůže najít a diagnostikovat běžné mechanické problémy a stanovit priority oprav ve třech jednoduchých krocích:

Fluke 810 měření ve 3 krocíchnastavení – tester vibrací Fluke 810 na začátku požádá o základní informace o prověřovaném stroji. Jeho nápověda vám následně řadu tipů pro nastavení a provádění měření

měření – vibrační tester Fluke 810 lze použít pro rychlé řešení problémů nebo pro monitorování stavu stroje.

diagnostika - pouhým stisknutím tlačítka Fluke 810 identifikuje základní příčiny, jejich umístění, a jak závažné jsou.

Video

Dokumenty ke stažení

Dotaz na další podrobnosti

Položky označené hvězdičkou (*) jsou povinné.

Vyplněním formuláře a potvrzením linku v emailu, který obdržíte na výše vámi uvedenou emailovou adresu, dáváte souhlas se zpracováním vámi uvedených údajů a jejich použitím společností Blue Panther, s.r.o. za účelem budování obchodního vztahu s vámi. Uvedené údaje jsou zabezpečeny, nebudou zveřejněny ani předávány třetím stranám. S osobními údaji bude nakládáno plně v souladu s ustanovením zákona č. 101/2000 Sb., o ochraně osobních údajů a v souladu s Nařízením Evropského parlamentu a Rady(EU) 2016/679 (GDPR).

Rádi bychom zůstali v kontaktu s vámi a zasílali vám pozvánky na semináře, odborná školení, newslettery, které vás informují o aktuálním dění v oboru, přinášejí informace o produktech, speciálních nabídkách nebo nabízejí konkrétní rady a postupy. Registrací nám dáváte souhlas se zasíláním této marketingové komunikace. Váš souhlas se zpracováním vašich údajů nebo zasíláním marketingové komunikace můžete kdykoliv odvolat zasláním vašeho požadavku na email info@blue-panther.cz. Také máte právo na stejném emailu pořádat o výmaz vašich údajů.

Více informací o zpracování vašich údajů naleznete na www.blue-panther.cz/ochrana-osobnich-udaju.

Seriál Měření při údržbě pohonů a motorů

Seriál článků na téma Měření při údržbě pohonů a motorů psaný pro časopis Elektro (2016). Současné průmyslové podniky využívají nejen velké motory různé konstrukce připojené přímo na síť, ale jsou především plné obrovského množství řízených pohonů různých konstrukcí zajišťujících potřeby stále dynamičtější výroby. Provoz těchto strojů spotřebovává statisticky až 70 % celkové energie využité v průmyslu. Provoz pohonů zásadním způsobem ovlivňuje plynulost výroby, tudíž každá porucha způsobuje značné ztráty. Tento seriál vám představí přehledným a edukativním způsobem vše,co je potřeba nepodceňovat a na co si dát pozor. Statisticky 44 % poruch způsobených stárnutím pohonu či motoru (myšleno elektrické stárnutí), lze předejít měřením elektrických a teplotních parametrů. Přitom 14 % pohonů pracuje v přetížení, aniž o tom uživatel ví. Neznalost podmínek, za kterých tyto stroje pracují, tedy výrazně ovlivňuje ekonomiku nejen jejich provozu, ale ekonomiku celého závodu. Udržování pohonů a motorů v optimálních podmínkách vede k minimalizaci jejich spotřeby i redukci počty poruch. Jak na to? V tomto seriálu článků se budeme zabývat měřeními, která je vhodné provádět pro ověření stavu, v jakém pohon v průběhu svého života je.

Hodnocení stavu ložiska pomocí algoritmu Crest Factor plus

Dříve či později se ložiska opotřebí, i když provádíte správnou údržbu. Otázkou tedy není, zda se ložisko opotřebí, ale kdy k tomu dojde! Vědět v čas, kdy je potřeba ložiska stroje vyměnit, vám umožní lépe plánovat odstávky stroje, práci lidí a efektivněji objednávat ložiska.